現(xiàn)代社會，模具行業(yè)競爭激烈，企業(yè)都要求提高模具生產周期與效率。軟件是否能快速設計出模具，直接影響到生產效率。有些工程師在分模時，單修補破面孔，就用去了大半時間，大部分原因不是設計師對模具結構不熟悉，而是市面上大部分三維CAD軟件未能快速幫助我們實現(xiàn)分型面設計，成為了障礙與困惑。為此小編特別邀請模具公司的CAD資深設計工程師跟大家分享，以國內知名三維CAD/CAM軟件中望3D為例，介紹模具行業(yè)的設計工程師是如何通過該軟件的模具功能快速創(chuàng)建分型面，解決上述問題：

       案例一：分模時，需要為此繪制枕位，以滿足設計需求。常規(guī)方法設計枕位，需要三步，拉伸----修剪-----縫合。

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       對此應用中望3D模具設計中的補孔功能，則能一步到位，智能進行補孔，操作步驟如下：
執(zhí)行補孔命令，彈出對話框，選取邊緣，如下圖：

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       可根據設計需要選取分型類型，直接修補分型孔。型芯、型腔兩種形式，自由選取，操作簡單，滿足產品設計分型需求。如下所示：

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       案例二：

       中望3D的修補分型孔，不但能滿足上述要求，而且也能滿足各類型的孔，如下復雜孔的創(chuàng)建，如果按普通建模方式，創(chuàng)建分型面，步驟繁瑣，需要多個命令配合使用，如繪制輔助線、修剪，拉伸方向控制、縫合等，而且生成的分型面，若間隙過大，還不易拆模等問題。如下圖所示：在分型設計過程中，都需要對其進行創(chuàng)建分型面。

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       則可以通過中望3D，模具設計中的補孔功能智能修補。達到分型設計要求。如下圖所示：

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       通過以上實踐案例分析可得知，中望3D引用模具設計中的補孔功能，它能方便、智能的幫助工程師提高分型設計效率與準確率，能更快速地投入生產，極大降低成本，響應市場需求的變化對模具設計生產周期的影響，保證設計-加工更加快速地實現(xiàn)。為此，中望3D也為大量這類型需求的客戶，提供了CAD/CAM解決方案。值得注意的是，中望3D 2013最新版本中加入的直接輸出到“3D打印機”（Print3D）的功能，該功能讓用戶能夠非常方便快捷地與3D打印機交互，對比傳統(tǒng)模具制作，企業(yè)可以更快成型出模，大大節(jié)省了企業(yè)的制作成本。想要學習三維CAD設計的朋友，也可以下載該免費圖紙http://tjsht56.com/community/thread-10861-1-1.html），結合中望3D的易學易用，更快速掌握模具的分模設計。

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       中望3D是國家工信部推薦的軍工企業(yè)三維CAD/CAM軟件首選品牌，為企業(yè)提供高性價比的三維CAD/CAM正版化解決方案，造型、模具、裝配、逆向工程、鈑金、2-5軸加工等功能模塊一應俱全。具有高效兼容其它三維CAD軟件、易學易用、集成豐富零件庫等特點，讓3D設計/加工更輕而易舉。為提高客戶企業(yè)競爭力，中望3D聯(lián)合微小網vx.com提供專業(yè)3d打印服務及培訓會議。歡迎免費下載（tjsht56.com/product/zw3d.html），咨詢熱線： 4008-336-663。

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